在水性色漿工業(yè)中，各種顏料色漿，包括有機顏料和無機顏料，將被用來實現(xiàn)水性色漿的著色功能，顏料的質(zhì)量直接影響到水性色漿的質(zhì)量。

    1.色彩鮮艷的穩(wěn)定顏料是水性色漿生產(chǎn)廠的首選。

    第二，必須測試水性色漿系統(tǒng)中的著色強度是否能顯示出來。

    可在顏料廠實驗室，制作簡單的水基色漿配方，采用高速攪拌細(xì)鋯珠分散法，以高速、分散180~300分鐘，取出色漿，在水性膠粘劑中加入2%，即可在水性體系中年復(fù)一年地著色強度！

    第三，在高含量的條件下，對水性色漿體系中顏料的穩(wěn)定性進行測試。

    水性色漿中添加顏料的范圍很廣，水性油墨一般為5≤10%，不含樹脂的有機顏料水性糊一般為20≤50%，而無樹脂的無機顏料水性色漿一般為40≤80%。顏料的用量是根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用性能、顏料顆粒的狀態(tài)和水性色漿的分散設(shè)備等而設(shè)計的，但不宜添加過多，因為這可能會引起水性色漿增稠等粘度變化的不穩(wěn)定反應(yīng)。

    4.水性色漿顏料的各種化學(xué)性質(zhì)，如耐曬等級、耐酸堿等級等。

    5.水性色漿顏料批次的穩(wěn)定性，一旦確定了標(biāo)準(zhǔn)，在顏料合成過程中，反應(yīng)條件應(yīng)嚴(yán)格，以保證水性色漿在各種天氣條件下的穩(wěn)定性！

    6.水性色漿顏料的安全性指標(biāo)。

    這一點現(xiàn)在也越來越重要，顏料制造商在表面處理顏料時需要選擇安全的原料；在顏料合成過程的控制中，應(yīng)確認(rèn)是否有足夠的反應(yīng)，是否有原料殘留；在設(shè)備的選擇中，使用安全的設(shè)備和管道，以確保一些微量不安全的成分不被帶入顏料；顏料包裝增塑劑和其他物質(zhì)殘留物。